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模切飛標?六大問題分析幫你理順思路!

時間:2021-09-18 08:41:36來源:科印網

  模切是不干膠標簽加工過程中必不可少的環節,也是最容易被標簽印刷企業的技術部門忽略的一個重要環節。模切效果的好壞將直接影響到客戶的使用體驗,其中,模切飛標是一個老生常談的話題,也是一個經常困擾標簽印刷企業的一大難題。那么,導致模切飛標的原因具體有哪些呢?又該如何預防模切飛標問題發生呢?下面,讓我們一起來看一下導致模切飛標的6大原因,以備不時之需。

       01

  模切刀未完全切穿不干膠面紙

  現象描述

  在標簽進行模切過程中,當模切刀未完全切穿不干膠材料的面紙時,就很容易出現標簽被排廢邊帶起的情況。一般來講,這種情況是很有規律的,當你仔細觀察時,你會發現,出現標簽被排廢邊帶起的位置是相同的,而如果是多模模切的話,則表現為出現問題的刀模位置是固定的。

  解決方法

  模切刀未完全切穿不干膠面紙,一般來說導致這種問題發生的主要原因是由于模切刀破損、模切壓力不均勻所導致。這種問題在生產過程中經常見,但解決起來也比較簡單,只需要更換破損的刀條或者調整一下設備的模切壓力就可以解決。 有一點要特別注意,有時模切刀會因為壓力不均勻導致不同部位受損情況不同,在使用這種模切刀來模切標簽時,雖然從表面來看,并看不出模切刀有明顯的破損,但是使用時也很容易出現模切不斷的問題。判斷是否因為模切刀局部磨損嚴重而導致模切不斷的一種方法是,先看一下不干膠底紙的模切深度,如果發現底紙上已經有了明顯的壓痕,而面層卻還出現時斷時不斷的情況,這是就應該考慮更換模切刀。

  02

  不干膠面紙與底紙的離型力小

  現象描述

  離型力,是指不干膠底紙與面紙上的粘合劑表面分離時所需要的拉力。離型力大小可以分成輕型、中型和重型。在模切加工過程中,不可避免會有膠水拉絲的現象,同時排廢邊在被拉起時也會對標簽有一定的拉力,如果不干膠材料的離型力大小低于排廢邊對標簽的拉力大小。就容易出現模切飛標現象。

  解決方法

  因離型力問題導致的模切飛標問題主要依靠原材料供應商調整不干膠材料的離型力來解決。一旦標簽印刷企業遇到這種情況,可以先嘗試通過適當的提高加工溫度或者加大排廢角度的方式來解決問題,必要時則聯系原材料供應商更換材料。

  03

  異型模切或標簽面積過小

  現象描述

  標簽尺寸大小不一,在模切不同面積的標簽時所需要排廢角度等也各不相同,如果標簽的面積過小,排廢角度不合適時發生模切飛標的幾率就很大,此外在進行異型模切時(如標簽的形狀為五角星形)也很容易出現模切飛標的問題。


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