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析談瓦楞紙箱的空箱抗壓與抗壓強度絕對值

時間:2021-09-16 17:49:17來源:科印網作者:王若冰

  瓦楞紙箱的空箱抗壓能力永遠都是紙箱行業與紙箱產品必須要考慮的一個最基本的性能指標,很多產品都需要設置瓦楞紙箱的抗壓強度或者邊壓強度。因為,被包裝產品都需要紙箱的保護。所設置的紙箱抗壓強度大小都是根據產品的特性、堆碼的條件以及物流過程中紙箱所受到的外力破壞程度計算出來的。而我們所生產的紙箱首先就要掌握客戶紙箱所需要的物理指標,然后才能根據物理指標的大小來配套達到該指標所需要的原紙,這就是產前工藝所要做的事情。

  那么,面對各種大小不一,規格和要求指標也多種多樣的客戶需求,我們應該如何才能準確地計算出我們所需要的配材呢,這就是行業學術研究的課題了。配材的準確性越高,我們生產的成本就越低。因為,我們首先要確保我們的產品合格率。因為,再好的產品也只有在合格的前提下才是有價值的,否則就是廢品,就是在百分之百地浪費成本。而如果配材的指標不合理地偏高,那么我們就是在合格的前提下浪費我們的成本,這都是很不可取的。真要想做到準確地科學地掌握配材,那么我們首先就要弄明白瓦楞紙箱的空箱抗壓強度如何科學地計算,我們只有真正弄明白了才能有效地實現我們的目標。

  一、指標的前提條件:

  保證瓦楞紙箱空箱抗壓指標的前提條件主要有以下幾個關鍵點:首先是紙板的狀態必須是合格的。瓦楞紙板的狀態主要是指瓦楞的成型狀態和瓦楞合格狀態的保持率。我們都知道,瓦楞紙箱具有較強的抗壓能力和緩沖能力。那么抗壓能力的大小完全取決于瓦楞的大小以及瓦楞成型狀態的好壞。瓦楞越大,其三角穩定性和穩定系數就越大,瓦楞越小,其穩定系數和穩定性就越小。這也是為什么瓦楞紙箱會用到很多種楞型的原因。但是,瓦楞紙箱的生產并不是紙板生產出來了就算完成了,他還得經過印刷和成型才能成為紙箱。而在瓦楞紙板生產過程中,單面機上的成型一般都不會影響瓦楞,但貼面紙這一步就很容易造成瓦楞指標的損失了,因為給瓦楞貼面紙是在糊機上進行的,而糊機貼面紙前是要給瓦楞的楞尖上先給涂上膠水,然后,瓦楞和面紙進入到烘道里才能完成貼面作業的。所以,在給瓦楞涂膠水的過程中,瓦楞的楞尖下面是懸空的。所以,這就很容易造成瓦楞被壓楞。而瓦楞一旦被壓楞,那么,瓦楞的抗壓能力就會被顯著地降低。再有, 影響抗壓因素最大的環節就是印刷過程和模切過程。印刷的顏色越多,瓦楞指標的損傷就越大,而圓壓圓模切機的走紙過程同樣會對瓦楞紙板造成較大的傷害。一般情況下,瓦楞紙板的生產對指標的損失在5%以內,如果超出5%就是不合格的生產了。而印刷4個顏色加模切的話,指標的損失率可達15—20%。如果再加上過油,那么指標的損失率可高達30%。紙板配材的原紙指標越低,紙板的指標損失率就越高,反之,就越小。

  二、形成抗壓指標的關鍵因素:

  瓦楞紙箱的抗壓指標主要來源于以下幾個因素:

  1、邊壓強度:瓦楞紙箱的空箱抗壓指標和瓦楞紙板的邊壓強度是呈正比的。變壓強度越高,紙箱的空箱抗壓強度也就越高。紙板的邊壓穩定性越好,紙箱的空箱抗壓強度也就越穩定?障淇箟簭姸瓤剂康氖浅善芳埾涞募埌暹厜,而不是紙板線上的紙板邊壓。而紙板線上生產的紙板邊壓強度需要多高是根據印刷加工后的紙板邊壓強度損失量彌補后的需要量來定的。

  2、紙箱周長:紙箱的結構和規格大小也是影響空箱抗壓的關鍵因素。紙箱的長寬比例越協調,越接近黃金比例,抗壓的系數也就越高。周長越大,抗壓的系數也就越大。周長和抗壓絕對值是正比關系。

  3、紙箱高度:紙箱的空箱抗壓強度和紙箱的高度成反比,高度越高,抗壓強度就越低。反之,高度越低,抗壓強度就越高。所以說,只想的高度和抗壓強度絕對值是反比關系。

  4、后工損失:紙箱雖然只是一個外包裝,但印刷還是少不了的,有些紙箱還需要過防水油。這些印刷加工和過油加工都很容易對紙板的邊壓強度造成較大的影響。至于其影響力的大小則完全取決于操作工的技術、壓印的次數、紙板配材的高低,以及設備的性能等這幾個因素。

  三、影響指標的主要因素:

  配材:瓦楞紙箱的生產對配材的要求是很嚴格的,當然這是科學地對準確配材而言的。所謂科學地配材就是指配材的指標應用的恰到好處。該配材所生產的紙箱各項物理指標都剛好滿足客戶的標準需求,既能保證合格又不會造成浪費,所有的紙箱配材首先要保證能夠滿足客戶所要的各項指標。對紙箱而言,最常見的物理指標主要就兩個,一個是空箱抗壓強度,一個是耐破強度。雖然有的可能會加上邊壓強度和戳穿強度,但只要能滿足上面的兩個條件,下面的兩個指標也就不會出錯。

  空箱抗壓指標完全取決于成品紙箱的紙板所能達到的邊壓指標高與低。在通過邊壓指標×紙箱的周長再÷紙箱的高度(高度不超過200mm,超過200mm的,要乘以系數),就可以得出準確的空箱抗壓強度了。紙箱的規格決定了紙箱的周長,一般紙箱的規格和抗壓指標的需求又決定了紙板的楞型配置。所以說,通過成品紙箱的邊壓值計算所需要的紙板的邊壓強度,再通過紙板的邊壓強度和楞型來計算紙板生產所需要的配材以及原紙的環壓指標。這樣倒推的方式是很容易準確地進行科學的配材的。

  四、確定指標的關鍵方法:

  跟據客戶的包裝需要,基本上每各行業客戶的紙箱所需要的指標都是有所不同的,我們作為供應商都要根據客戶的需要來設計好我們對原紙的指標要求。在瓦楞包裝行業中早就有很多種關于計算配材的方法論述,但對于真正的應用需求來說多少都存在一些明顯的缺陷,主要表現在:一是方法的準確性太差,二是可操作性不高,三是過于復雜很難掌握。這些缺陷尤其對一些資歷不深的工藝人員來說就更難掌握了。

  瓦楞包裝是一個看似簡單,其實卻是一個最變化無常的加工工藝。整個加工過程所受到的外界影響的因素太多,絕大多數都是靠操作者的經驗來掌握的。所以,只有找到問題的關鍵點才能有效地在如今利潤冰點化的時代真正掌握解決問題的準確度,才能最大限度地合理化、科學化地避免浪費提高生產的利潤率。

  科學地、準確地確定各項物理指標最有效的方法有以下幾個步驟:

  1、先確定自己的加工設備在生產過程中對瓦楞紙板邊壓所造成的損傷比例是多少。方法是,直接測試紙板線上下來的紙板的邊壓值和成品紙箱的紙板邊壓值的差距是多少。但要注意紙板的濕度要基本一致;

  2、根據客戶的紙箱結構和指標標準計算出標準的紙板邊壓值應該是多少。計算方法是:紙箱的標準(抗壓值×紙箱高度÷紙箱的周長),限高度200mm以內的紙箱,高度超過200mm的超出部分按60%計算(可能每家產品的結構會有一些特殊情況,包括配材習慣的問題。建議對不同高度產品進行一些實際測試來確定200mm以上高度的折算系數)。但由于每一家公司所使用的原紙指標的高低不同,再加上加工設備穩定性有一定的差別, 所以,最好對自己的產品指標差距進行一定的核對,找出和自己產品相吻合的200mm以上高度的核算系數的比例;

  3、根據這個加工過程的指標損耗比例計算出成品紙箱所需要的紙板邊壓值應該是多少;方法是:標準邊壓值×損耗比例=需要的紙板邊壓值。例如損耗是30%,那么,我們生產原紙板的邊壓值就應該是成品紙箱紙板的邊壓值×1.3就是我們所需要的原紙板邊壓值;

  4、根據需要的原紙板邊壓值再結合瓦楞的楞率再結合其他指標的需要,例如耐破的標準需要就可以計算出需要配套的原紙定量和環壓指標了;關于原紙環壓計算紙板邊壓的方法網上到處都有,這里就不再贅述了。

  5、在這個計算的過程中,首先要確定的就是原紙的環壓指數必須要準確,否則的話,一旦基礎數據有誤,我們的最終結果就肯定是不準確的。

  6、關于紙板的邊壓值在后加工過程中的損耗比例,會因設備的工作原理方式、操作工的技術、印刷版面的不同和表面處理的方式而發生變化。所以,我們一定要認真地總結數據,拿到屬于自己的準確數據才可以計算出準確的結果出來。

  五、抗壓強度絕對值

  瓦楞紙箱的空箱抗壓是瓦楞包裝必不可少的一個物理指標,而空箱抗壓指標的高低完全取決于紙板在成型生產過程中所能夠保持的邊壓強度值。所以說,紙板的邊壓強度值是計算和考量任何規格、任何配材紙箱的空箱抗壓強度最準確的核算基數,是絕對值。利用紙板的邊壓絕對值來計算抗壓指標要求下所需要的配材的原紙指標也是最準確的一種方法。因為,原紙板的生產瓦楞系數是固定的,有了固定的系數,就可以計算出準確的原紙環壓指標。有了加工后邊壓指標的損耗系數,再結合紙箱規格所需要的紙板邊壓值,這樣就可以計算出實際的抗壓指標需求多高邊壓值的原紙板了。再根據原紙板的需求指標就可以準確地計算出該原紙板的邊壓值所需要的參與配材使用的原紙的環壓指數。所以,這樣計算方式不僅簡單,而且非常準確實用,可操作性強,初學者也容易掌握。

  六、總結:

  瓦楞紙箱看起來結構簡單,要求不高。但僅僅就空箱抗壓指標和

  耐破指標這兩個需求的生產就足以影響到整個加工過程中全部環節的加工效果。從原紙的各項指標的選配關系到紙板成型后的物理指標的高低,從加工設備的好賴影響到瓦楞紙板的指標損耗率。從操作者的技術水平也直接影響紙板邊壓指標和耐破指標損耗的比例。所以,看似簡單的一個數據,關系到的客觀條件卻是很全面的。而對于我們生產企業來說,必須要將產品合格地生產以滿足客戶的需求,這就要求我們所有瓦楞包裝企業的工藝技術人員必須具備科學的指標計算方法,合理地計算出該產品所需要配置的原紙指標的高與低。爭取最大限度地做到既能符合客戶的指標標準,又不會造成指標的浪費。只有這樣,才能保證做到生產成本的最低化。


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